本項目工作內(nèi)容包括：
1.檢查被檢件表面，被檢件端頭應無毛刺，內(nèi)外表面應清潔；非磁性被檢件表面不應有磁性粉末。如不滿足上述要求，應進行清除，清除時不應損傷表面。
2.被檢件的表面粗糙度、尺寸公差、彎曲度等與檢驗有關的技術指標應符合產(chǎn)品技術條件要求。
3.掃查方法 :探頭應勻速移動，掃查速度不得大于20mm/s；掃查時應隨時觀察渦流儀基準點的變化并及時調(diào)整；掃查過程中渦流儀有任何異常顯示時，應對該區(qū)域反復進行掃查，觀察儀器顯示的重復性，判斷顯示信號的真?zhèn)巍?/p>
4.在連續(xù)檢驗過程中每連續(xù)工作2h或每次檢驗結束后均應用對比式樣調(diào)試一次儀器設備，如果發(fā)現(xiàn)檢驗靈敏度低于工藝規(guī)程的要求或?qū)z驗結果及儀器設備功能發(fā)生懷疑時，需重新調(diào)試儀器設備外，還應對上次調(diào)試后檢驗的所有工件重新檢驗。
5.渦流檢驗中有微小凹痕或工具顛痕等原因引起的無關的顯示信號，對產(chǎn)品的最終使用無妨礙，但任何超過驗收水平的顯示信號，如果不能證明他是無關顯示信號，均應作為缺陷信號處理。
6 經(jīng)檢驗未發(fā)現(xiàn)尺寸（包括深度）大于或等于驗收水平的缺陷的被檢件為檢驗合格品。
7.經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有尺寸（包括深度）大于或等于驗收水平的缺陷的被檢件，應對缺陷部位再次進行檢驗或用其他方法加以驗證。若仍發(fā)現(xiàn)有尺寸大于或等于驗收水平的缺陷，則該被檢件為檢驗不合格品。
8.不合格的管材有明顯損壞的不作做檢測，如滿足要求可作為檢測合格品，否則為檢測不合格品。
9.標識內(nèi)容：應包括工程編號、工件編號、焊縫編號，標識內(nèi)容必須齊全，保證能通過檢測記錄追溯到檢測部位。
10.標識方法：鋼印或記號筆標識。對同一檢測部位，應保持工件、檢測記錄、檢測報告相互一致。
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